Pnömatik Tahrikli, Sürekli Demir Giderme için Yüksek Gradyanlı, Kendi Kendini Temizleyen Kalıcı Mıknatıslı Ayırıcı

Ürün Tanıtımı

Yüksek-Gradientli Kendi Kendini Temizleyen Demir Giderici, daha ince ferromanyetik safsızlıkları emmek için yoğun manyetik ortam aracılığıyla manyetik alan gradyanını artıran yüksek-gradientli manyetik alan teknolojisini kullanır. Bu ekipman, özellikle mikron boyutundaki ferromanyetik safsızlıkların işlenmesi için seramik, cam ve kimyasallar gibi endüstrilerde ince demir giderme için uygundur. Manyetik kuvvet, 12.000 GS'ye kadar maksimum seçilebilir, üstün demir giderme yeteneği sağlar ve 24 saat veya daha fazla kesintisiz çalışma sağlar.

Temel Avantajlar

• Yüksek-Gradientli Manyetik Alan:​ Gradyanı artırmak için yoğun manyetik ortam ile yüksek-gradientli manyetik alan teknolojisini kullanır, mükemmel giderme sonuçları için çok ince ferromanyetik safsızlıkları etkili bir şekilde emer.

• Kesintisiz Çalışma:​ Yüksek kapasiteli üretim taleplerini karşılayarak 24 saat veya daha fazla kesintisiz, kesintisiz çalışma yeteneğine sahiptir.

• Pnömatik Tahrik:​ Pnömatik bir tahrik kullanır; kendi kendini temizleme mekanizması, otomatik hurda demir gidermeyi sağlar, bu da çalışmayı basit ve bakımı kolay hale getirir.

Ürün Parametreleri

Uygulama Örneği

Örnek: Bir Yarı İletken Malzeme Üretim İşletmesi

Bu işletme, yarı iletken malzemeleri işlemek için Yüksek-Gradientli Kendi Kendini Temizleyen Demir Giderici'yi kullandı, %99,5'e varan bir demir giderme oranı ve %99,9'luk bir ürün saflığı elde etti ve yarı iletken endüstrisinin yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşıladı. Ekipman, düşük bakım maliyetleriyle istikrarlı bir şekilde çalışır ve yılda yaklaşık 2 milyon RMB bakım masrafından tasarruf sağlar.

Soru-Cevap

S1: Yüksek-gradientli demir gidericinin demir giderme etkinliği neden azalabilir?

C: Bunun nedeni, manyetik ortamın tıkanması veya aşınması, manyetik alan gücünde azalma veya malzemedeki aşırı yüksek demir içeriği olabilir. Manyetik ortamın düzenli olarak temizlenmesi gerekir. Manyetik alan gücünü kontrol edin ve gerekirse manyetik ortamı değiştirin.

S2: Çalışma sırasında artan titreşime ne sebep olur?

C: Bu, standart dışı kurulumdan, gevşek taban vidalarından veya ekipman seviyesinde sapmadan kaynaklanabilir. Arızalı dönen parçalar, örneğin aşınmış yataklar veya dengesiz bir motor rotoru veya iç yabancı cisimler de neden olabilir. Kapatıldıktan sonra, ekipmanı bir seviye ile kalibre edin ve tüm taban vidalarını sıkın. Dönen parçaları sökün, aşınmış yatakları değiştirin, dengesiz motor rotorunda dinamik dengeleme kalibrasyonu yapın, iç inceleme için ekipmanı açın ve yabancı cisimleri temizleyin.

S3: Ekipmanın hizmet ömrü nasıl uzatılır?

C: Düzenli bakım, bağlantı elemanlarının sıkılığını, yağ seviyelerini, tahrik zinciri gerginliğini ve yağlamayı kontrol etmek dahil olmak üzere esastır. Mekanik bileşenlerin düzenli denetimlerini yapın ve aşınmış savunmasız parçaları derhal değiştirin. Aşınmış yatakları, fan kanatlarını vb. kontrol edin ve değiştirin. Yağlama bakımını artırın.