Otomatik PLC kontrolü ve ayarlanabilir temizlik sıklığı için mühürlü boşaltma alanı ile çekmece tipi pnevmatik kendi kendini temizleyen demir çıkarıcı

Ürün Tanıtımı

Manuel çekmece tipi demir ayırıcı temel alınarak geliştirilen bu Pnömatik Kendini Temizleyen Çekmece Tipi Demir Ayırıcı, PLC tarafından kontrol edilen otomatik bir temizleme yapısıyla geliştirilmiştir. Temizleme sistemi, demir içeriğine bağlı olarak belirli sıklık ve aralıklarla otomatik demir giderme işlemi yapacak şekilde ayarlanabilir ve manuel müdahaleye gerek duymaz. Kesintisiz besleme sağlayarak üretim hattının kesintisiz çalışmasını garanti eder. Benzersiz sızdırmaz deşarj alanı tasarımı, hem pozitif hem de negatif basınç koşullarında toz sızıntısını önler.

Temel Avantajlar

• Otomatik Temizleme:​ PLC kontrol sistemi, manuel müdahale gerektirmeden sürekli üretim hattı operasyonunun taleplerini karşılayan otomatik demir giderme sağlar.

• Mükemmel Sızdırmazlık:​ Benzersiz sızdırmaz deşarj alanı tasarımı, hem pozitif hem de negatif basınç koşullarında toz sızıntısını etkili bir şekilde önler.

• Kolay Bakım:​ Sıyırıcı ve sıyırıcı halka tasarımı basit, dayanıklı, sökülmesi ve bakımı kolaydır. Özel metalik olmayan sıyırıcı halkalar etkili sıyırma ve uzun hizmet ömrü sunar.

Ürün Parametreleri

Uygulama Örneği

Örnek: Bir Lityum Pil Malzemesi Üretim İşletmesi

Bu işletme, lityum pil katot malzemelerini işlemek için Pnömatik Kendini Temizleyen Çekmece Tipi Demir Ayırıcı'yı benimsemiş ve 24 saat kesintisiz üretim sağlamıştır. Üründeki demir içeriği %0,05'ten %0,01'e düşürülerek uluslararası yüksek kalite standartları karşılanmıştır. Ekipman, düşük bakım maliyetleriyle istikrarlı bir şekilde çalışmakta ve bakım masraflarından yılda yaklaşık 1,5 milyon RMB tasarruf sağlamaktadır.

Soru-Cevap

S1: Ekipman çalışmazsa ne kontrol etmeliyim?

C: İlk olarak, dağıtım kutusundaki devre kesicinin atıp atmadığı veya güç kablosunun düzgün bağlanıp bağlanmadığı gibi güç kaynağını kontrol edin. İkinci olarak, yanmış kontaktör kontakları veya hasarlı kontrol anahtarları gibi kontrol bileşeni arızalarını kontrol edin. Ayrıca, uyarma devresinin açık olup olmadığını kontrol edin. Dağıtım kutusunu kontrol ederek başlayın, atlamış devre kesicileri sıfırlayın ve bir multimetre ile giriş voltajını ölçün. Ardından, kontaktörlerin açık/kapalı durumunu kontrol etmek ve hasarlı anahtarları veya kontaktörleri değiştirmek için kontrol kutusunu açın.

S2: Deşarj mekanizması neden sıkışabilir?

C: Bunun nedeni, ham maddeye karışan büyük yabancı cisimlerin deşarj kayışını veya sıyırıcıyı sıkıştırması olabilir. Ayrıca, aşırı dişli boşluğu veya gevşek/kırık zincirler veya yetersiz yağlama gibi aşınmış transmisyon parçalarından da kaynaklanabilir. İlk olarak, gücü kapatın ve makineyi durdurun, deşarj mekanizması kapağını sökün ve sıkışmış kalıntıları ve birikmiş demir talaşlarını temizleyin. Ardından, dişliler ve zincirler gibi bileşenleri kontrol edin, gevşek bağlantıları sıkın ve kırık veya ciddi şekilde aşınmış parçaları değiştirin. Son olarak, yataklar ve zincirler gibi dönen parçalara özel yağlama yağı uygulayın.

S3: Çalışma sırasında neden aşırı gürültü oluyor?

C: Olası nedenler arasında gevşek bağlantı elemanları, arızalı dönen bileşenler (örneğin, aşınmış yataklar, dengesiz motor rotoru) veya ekipman içindeki yabancı cisimler bulunur. Durduktan sonra, ekipmanı kalibre etmek ve tüm taban vidalarını sıkmak için bir seviye kullanın. Dönen parçaları sökün, aşınmış yatakları değiştirin ve dengesiz motor rotorlarında dinamik dengeleme kalibrasyonu yapın. İçini incelemek ve herhangi bir yabancı cismi temizlemek için ekipmanı açın.