Gıda unu demir çıkarma için kuru toz manyetik ayırıcı

Gıda işleme tesislerinde malzeme arıtma için kullanılan kuru toz manyetik ayırıcıların çalışma prensibi

Gıda işleme tesislerinde JC kuru toz manyetik ayırıcı çalışma prensibi gıda toz malzemeleri (birim, süt toz gibi) besleme portu aracılığıyla ekipman girerken,Akış kılavuzu yapısı yoluyla demir çıkarma odasına eşit bir şekilde akarlar.Dahili yüksek manyetik enerji ürünü kalıcı mıknatıs veya elektromanyetik bobin yüksek yoğunluklu ve yüksek eğimli manyetik alan alanı oluşturur, ve özel bir malzeme ortamı ağı ile birleştirilir. Malzemede karışan demir filler ve demir tozu gibi ferromanyetik kirlilikleri hızlıca emiyor,saf toz manyetik alanın etkisine maruz kalmadan akmaya devam ederkenBu arada, ekipman titreşim desteği ile malzemelerin dağılmasını arttırır ve kirliliklerin tamamen açığa çıkarılmasını ve emilmesini sağlar.Malzeme dağıtım valfinin flap yapısı malzeme sızıntısı problemini çözüyor, demir tozunun ve malzemelerin tam olarak ayrılması sağlanır. Ayrıca, tamamen otomatik kontrolüne dayanarak, düzenli aralıklarla ve sabit miktarlarda otomatik olarak demir boşaltabilir,Tüm süreç boyunca manuel denetim gerektirmez.Gıda ile temas eden parçalar, sadece malzemelerin saflığını garanti etmekle kalmayıp, gıda işleme hijyen standartlarına da uymaktadır.Kurulumu kolaydır ve üretim hatlarına uyarlanabilir veya bağımsız olarak kullanılabilir.

Geliştirme ve Fayda

Mükemmel soğutma performansı: JC kuru toz manyetik ayırıcı, ısı dağılım hızını hızlandırabilen bir yağ-su kombinasyon soğutma yöntemi benimser.Ekipmanın çalışması sırasında sıcaklık artışını azaltmakSıcaklık dağılımı kontrolü açısından, bu soğutma yöntemi karmaşık yardımcı düzenleme gerektirmez.Yağ-su ortamının verimli ısı değişimi özelliklerine dayanmak, ekipmanın çalışması sırasında ısı değişikliklerine adapte olabilir,Geleneksel tek soğutma yöntemlerinde eşit olmayan ısı dağılımının ve çevresel sıcaklığın kolayca etkilenmesinin sorunlarını çözmekBu, ekipmanın uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlar ve aşırı sıcaklık artışı nedeniyle demir çıkarma verimliliğine etkisini önler.Yüksek yüklü sürekli çalışma veya yüksek sıcaklıklı üretim ortamı olsun, her zaman iyi bir ısı dağılımı etkisini koruyabilir, ekipmanların hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatabilir ve toz malzemelerinin sürekli arıtılmasına güvenilir bir destek sağlayabilir.

Ana parametreler