Elektromanyetik Demir Kaldırıcılar için Seçim Rehberi - "Uyumluluk"tan Başlayarak, Seçim Yanlış Anlayışlarının% 90'ından Kaçının

Şirketler elektromanyetik demir çıkarıcıları seçtiğinde, genellikle "sadece manyetik alan gücüne bakıp gerçek ihtiyaçları görmezden gelme" yanlış anlaşılmasına düşerler.ekipman ve üretim hattı arasında bir uyumsuzluğa yol açanAslında, bilimsel seçim, malzeme özellikleri, üretim senaryoları,ve endüstri standartları" ile "tam bir eşleşme" elde etmek için.
Birincisi, malzeme özelliklerini netleştirmek gerekir: Monokristal silikon tozları (küçük parçacık boyutu ve yüksek saflık gereksinimleri) ile uğraşırken,14 manyetik alan gücü olan bir model,000-45,000 gauss ve ≥99.9% demir çıkarma doğruluğu seçilmelidir.Nem emilemeye eğilimli ve gıda kalitesi güvenliği gerektiren) işlenecek, 40°C'den fazla olmayan çalışma sıcaklığı olan 304 paslanmaz çelikten yapılmış ekipmanlara öncelik verilmelidir.İkincisi,, üretim senaryosu ekipmanın şeklini belirler: Montaj hattı üretimi için, manuel müdahaleyi önlemek için "sözümlü + otomatik slag boşaltma" modeli seçilmelidir.Aralıklı üretim için, maliyetleri azaltmak için "yerde ayakta + manuel temizlik" modeli seçilebilir.Yeni enerji endüstrisinin ISO 9001 kalite izlenebilirlik gereksinimlerini karşılaması gerekir, ve ekipmanların Nesnelerin İnterneti izleme fonksiyonuna sahip olması gerekir; Gıda endüstrisinin FDA sertifikası alması gerekir ve temas malzemeleri gıda kalitesi olmalıdır.
Bir fırın şirketi bir keresinde yanlışlıkla endüstriyel sınıf bir manyetik ayırıcı seçti ve bunun sonucunda unda metal kalıntıları kaldı ve ürün şikayet oranı %2,5 idi.JC gıda sınıfı modelini değiştirdikten sonra (304 paslanmaz çelik + Teflon kaplama), demir içeriği 0.05mg/kg'a düştü ve şikayet oranı %0.3'e düştü."Uyumluluğa" dayalı bir model seçmenin yanlış anlamaları önleyebileceği ve ekipmanın değerini en üst düzeye çıkarabileceği açıktır.